防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室
防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室元器件的篩選根據(jù)產(chǎn)品的不同要求確定是否進(jìn)行元器件及組件篩選，并應(yīng)根據(jù)篩選規(guī)范正確篩選。
☆、嚴(yán)格控制制造工序制造工序會(huì)造成元器件的損壞和損傷，影響直通率、生產(chǎn)效率，給出廠的產(chǎn)品埋下隱患，降低產(chǎn)品可靠性，因此必須對(duì)制造工序影響元器件質(zhì)量的各種因素嚴(yán)格控制。
☆、保證自動(dòng)插件機(jī)等自動(dòng)安裝設(shè)備的正常運(yùn)行，防止插件安裝過程中對(duì)元器件損傷。
☆、保證人工安裝的正確操作，防止錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的元器件損傷。
☆、保證焊接設(shè)備及焊接參數(shù)的正常，防止機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力造成的元器件損傷。
☆、保證中轉(zhuǎn)容器的充足與合理，防止堆疊、磕碰造成的元器件損傷。
☆、做好靜電防護(hù)的管理工作，防止靜電損傷。
☆、保證調(diào)試、修理工位的正確測試和正確判斷，防止人為短路、開路等錯(cuò)誤操作造成的元器件損傷以及將正常元器件誤判為損壞元器件。
☆、積極排除故障源、防止元器件的從屬失效。
☆、對(duì)制造過程拆換報(bào)廢的元器件進(jìn)行復(fù)測及分析，區(qū)分生產(chǎn)方與使用方的責(zé)任，分別采取措施糾正。經(jīng)驗(yàn)證明，制造過程損壞和報(bào)廢的元器件，可能有高達(dá)50%的責(zé)任在于使用方。
☆、科學(xué)審定和嚴(yán)格考核廢品損失率指標(biāo)。過高的廢品損失率指標(biāo)不僅要增加成本，更大的危害是掩蓋矛盾，混淆責(zé)任，以致不能采取針對(duì)性的糾正措施以壓縮制造過程元器件的人為損壞。
防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室控制系統(tǒng)：
☆、溫度控制儀表采用（美國）全進(jìn)口超大屏幕畫面（5.7寸LED顯示器），熒幕操作簡單，程式編輯容易，無須按鍵輸入，屏幕直接觸摸選項(xiàng)。
☆、精度：0.1℃(顯示范圍)。
☆、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體。
☆、控制方式：熱平衡調(diào)溫方式；所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品。
☆、溫度控制采用P·I·D＋S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。
防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室箱體結(jié)構(gòu)：
☆、防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室室體底座采用8＃槽鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員試件的重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。底座承受力為1噸.
☆、防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室室體（試驗(yàn)室主體（殼體））分為六個(gè)室體面及一扇雙開式室體大門，大門尺寸為950×1800mm，室體材料為內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度PVC板（防止長時(shí)間在濕度運(yùn)行狀態(tài)下內(nèi)壁生銹），外膽為優(yōu)質(zhì)SUS304B不銹鋼拉絲板，保溫介質(zhì)為聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡隔熱，質(zhì)輕耐抗擊，隔熱性能佳，大門材料同樣為不銹鋼拉絲板制成，大門拉手為內(nèi)外開啟式，以便于試驗(yàn)人員從封閉的室內(nèi)自由開啟大門。
防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室頂部設(shè)計(jì)成最佳的錐型頂角（角度為120度）防止頂部因冷凝形成的鹽水溶液滴至試驗(yàn)樣品上。
防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室用途：
☆、防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧試驗(yàn)機(jī)的功能外，還結(jié)合有交變（循環(huán)）鹽霧試驗(yàn)的功能，提供了癡狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗(yàn)環(huán)境，具備了熱風(fēng)干燥、濕熱、強(qiáng)制干燥、鹽霧等試驗(yàn)環(huán)境。
防城港-鹽霧腐蝕試驗(yàn)室技術(shù)參數(shù)：
☆、飽和桶：3mm SUS#304不銹鋼板，并附水位指示裝置。
☆、加熱器：使用專門定制的耐腐蝕之鈦金屬電熱管。
☆、溫度范圍：＋20℃～80℃
☆、濕度范圍：95～98%RH
☆、空氣飽和器：RT＋10℃ ～ 90℃
☆、溫度均勻度：2℃
☆、溫度波動(dòng)度：±0.5℃
☆、噴霧沉降量：1～2ml / 80cm2·h
☆、升降溫速率：0.7～1℃/min
☆、時(shí)間設(shè)定范圍： 0～999 小時(shí)
☆、溫度交變范圍：20℃～80℃
