噴灌機同步性能試驗
1 同步控制角
a．測量每個中間跨塔架車上塔架控制盒同步控制機構(gòu)的同步控制角。
b．當(dāng)相鄰兩跨桁架在同一條直線上，其中外側(cè)塔架車運行至內(nèi)側(cè)塔架車起動運行瞬間止，此時相鄰桁架之間的相對位移角度為同步控制角。測量其外側(cè)塔架車相對內(nèi)側(cè)塔架車所運行的弧長，并記入表8。
c．同步控制角按式（8）計算：
式中：α——同步控制角，（°）；
l——外側(cè)塔架車相對內(nèi)側(cè)塔架車運行的弧長，m；
R——外側(cè)桁架長度，m。
d．測量計算結(jié)果記入表8。
2 抽檢安全控制角。隨機選擇兩個中間跨塔架車塔架控制盒，分別進行測試。人為造成其塔架同步機構(gòu)失靈，即外側(cè)塔架車運行超過同步控制角時并不停止，繼續(xù)運行到某一角度時，同步安全保護開關(guān)切斷電路，灌機停止運行和噴水。測量停機時兩相鄰桁架之間的相對位移角度。測量計算方法按第5.4.1 條的有關(guān)規(guī)定，測量計算結(jié)果記入表8。
3 測量灌機末端塔架車和正中間塔架車運行軌跡的輪轍寬度。該輪轍應(yīng)是灌機正方向和反方向行走各不少于2 次軋成。測量結(jié)果記入表8，并記錄塔架車位置。
通過性能試驗
1 通過性能試驗應(yīng)在百分率計時器百分率值最小的噴水作業(yè)工況下進行。
2 灌機田間運行時，觀察各塔架車行走過程中有否有打滑或誤車情況，觀察電機的溫升狀況及電機減速器、車輪減速器有無噪音、震動等異�，F(xiàn)象，并記入表9。
3 爬坡能力試驗
4 選擇灌機中間某一塔架車，進行爬坡能力測試。
5 沿著選定測試塔架車車輪運行軌跡，人工修筑坡路或利用符合要求的田間自然坡地。上爬坡路和下行坡路長度均應(yīng)不少于塔架車輪輪距的兩倍，坡度符合灌機最大爬坡能力的要求，坡路寬度不小于輪胎寬度的兩倍。修筑坡路路基應(yīng)堅實，足以承受塔架車車輪行走滾壓，坡路面土壤質(zhì)地、堅實度、持水量應(yīng)接近田間土壤狀況。
6 觀察塔架車能否順利爬過坡路，爬坡過程中，觀察電動機的溫升狀況，以及電機減速器、車輪減速器有無噪音、震動等異常現(xiàn)象，并作記錄。
7 按照表 9 所列項目將測定結(jié)果記入表9。
8 安全保護性能試驗
抽檢灌機各種安全保護系統(tǒng)。使灌機處于被保護工況狀態(tài)或人為制造故障使灌機不能正常工作時，觀察灌機安全保護系統(tǒng)能否發(fā)揮保護作用。按表10 所列項目進行測試，測定結(jié)果及抽檢塔架位置記入表10。
9 主要部件機械性能測定
10 桁架拉筋強度測定
11 隨機抽查一中間跨桁架，利用拉壓傳感器進行桁架拉筋拉力測試。
a．如果桁架各拉筋的材料及截面尺寸均相等，則只測試桁架一根端拉筋所承受的拉力。
b．如果桁架各拉筋的材料及截面尺寸不同，則應(yīng)分別測試桁架端拉筋和其他各種不同材料或截面尺寸的靠近桁架端側(cè)的拉筋所承受的拉力。
12 拉筋拉力測試應(yīng)分別在灌機無水和噴灌作業(yè)兩種情況下進行。
13 按表 10 所列項目進行測定，測定計算結(jié)果記入表10。
15 電機減速器輸出扭矩、系統(tǒng)效率和減速器傳動效率測定
16 參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試方法進行測試。
17 按表 12 所列項目進行測定，測定計算結(jié)果記入表12。
