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正航技術(shù)介紹過(guò)濾機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求
2015-06-12 來(lái)源： 作者：正航網(wǎng)絡(luò)部 閱讀：次
正航技術(shù)介紹過(guò)濾機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求
1過(guò)濾機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
1.2凡本標(biāo)準(zhǔn)禾予規(guī)定的一般技術(shù)要求，應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定-
1.3過(guò)濾機(jī)在下列條件應(yīng)能正常工作:
a) 室內(nèi)運(yùn)行，室溫為5 .C........40 .C;
b ) 入料溫度不超過(guò)60 .C;
c) 入料粒度不大于0.5mm; 入料中固相顆粒的沉降速度不超過(guò)。18mml:趴在90 s 的過(guò)濾時(shí)間內(nèi)，在過(guò)濾機(jī)濾盤上， 或者與過(guò)濾機(jī)條件相符合的試驗(yàn)裝置上， 其濾餅厚度不小于8mm。
1.4主制各濾液通道及過(guò)濾機(jī)的槽體不得有滲漏現(xiàn)象。
1.5槽體焊接后， 糟口兩對(duì)角線長(zhǎng)度尺寸偏差在1000 mm 內(nèi)不應(yīng)大于2.5 mm.
1.6主軸安裝時(shí)，其軸線對(duì)槽體中心線的同軸度誤差在1 000 mm 內(nèi)不應(yīng)大于2.5 mm ，其平行度誤差1000 mm 在內(nèi)不應(yīng)大于lmm 。
1.7攪拌軸安裝前應(yīng)校直，其直線度誤差在1 000 mm 內(nèi)不應(yīng)大于0 .5 mm ， 攪拌軸軸線對(duì)主軸軸線的平行度誤差在1000 rrun 內(nèi)不應(yīng)大I于1 mm.
1.8各扇形濾板表面應(yīng)與主軸垂直。當(dāng)濾盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾盤端面跳動(dòng)量應(yīng)符合表1 的規(guī)定，且相鄰兩濾板的平面錯(cuò)位不應(yīng)大于4 rnm。
表1
1.9刮刀刃口應(yīng)平行于圓盤表面， 其平行度公差在全刃口長(zhǎng)度范圍內(nèi)不應(yīng)超過(guò)3mmo
1.10扇形濾板與主軸結(jié)合處不應(yīng)漏氣、漏水。
1.11過(guò)濾機(jī)主傳動(dòng)分為蝸輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)兩種。蝸輪咄合處接觸斑點(diǎn)沿齒長(zhǎng)不應(yīng)小子"40%，沿齒高不應(yīng)小于45% ， 哺合間隙應(yīng)為0 .4 mrn"'-'0.6 mm 。齒輪傳動(dòng)、中的大小齒輪咱合接觸面積沿齒高方向不應(yīng)小于40%，沿齒寬方向不應(yīng)小于50%，側(cè)隙應(yīng)為0.32 mm........0.5 陽(yáng)臺(tái)。
1.12各傳動(dòng)部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不應(yīng)滲油二減速器溫升不應(yīng)超過(guò);， 30 'c ，最高溫度不應(yīng)超過(guò)70 'C ; 各軸承部位溫升不應(yīng)超過(guò)30 .C ， 最高溫度不應(yīng)超過(guò)70 'C 。
1.13分配頭靜分配(配氣〉墊與動(dòng)分配〈配氣〉墊應(yīng)可更換，分配頭靜分配(配氣〉墊與動(dòng)分配(配氣〉墊或動(dòng)分配〈配氣)墊與扇形塊的接觸平面應(yīng)接觸嚴(yán)密，在25 mmX25 mm 的面積上接觸點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于20 個(gè)，接觸面之間的間隙不應(yīng)大于0.05 mm，接觸平面上不允許有砂眼、凸起和毛刺等缺陷。
1.14 分配頭體的材料性能不應(yīng)低于GB廳9439 中HT200 的規(guī)定。
1. 15 分配頭體、軸承座等鑄件應(yīng)進(jìn)行大工時(shí)效處理。
1 .16 過(guò)濾機(jī)的濾盤轉(zhuǎn)速在表1 ........表4 規(guī)定的各檔范圍內(nèi)應(yīng)能無(wú)級(jí)調(diào)速。
1 .17 過(guò)濾機(jī)用扇形濾板分為塑料扇形濾板和鋼制扇形濾板。扇形濾板排水的有效面積不應(yīng)小于濾布覆蓋面積的45%，濾板表面不應(yīng)有凸起、凹陷、尖角、毛刺和使濾布破損的粗糙之處。塑料扇形濾板還應(yīng)符合JB廳3275 的要求。
1 .18 組成濾盤的扇形濾板應(yīng)可互換， 每塊扇形濾板的重盤不應(yīng)超過(guò)20 悔。
1 .19 過(guò)濾機(jī)的噪聲不應(yīng)超過(guò)85 dB (A) 。在瞬時(shí)吹風(fēng)卸餅時(shí)，由壓縮氣體氣流引起的噪聲不應(yīng)超過(guò)98 dB (A) 。
1.20 過(guò)濾機(jī)應(yīng)有手動(dòng)潤(rùn)滑裝置或集中潤(rùn)滑裝置， 并保證各潤(rùn)滑油路暢通。
1 .21 外露的未加工金屬零件表面應(yīng)涂防銹底漆和面攘，漆膜總厚度為74μm ....... 98μm ，漆膜附著力不應(yīng)低于GB廳1 72命-1979 中的2 級(jí)。浸油零件的未加工表面應(yīng)涂紅色耐油面漆。涂漆表面應(yīng)均勻，無(wú)脫
漆、剝落、流痕和裂紋等缺陷。涂漆顏色應(yīng)符合JBrr 5000. 1 2 的規(guī)定.
1.22 過(guò)濾機(jī)的成套供貨范圍應(yīng)包括:
a) 過(guò)濾機(jī)全套機(jī)械部分〈不包括真空泵、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和自動(dòng)排液裝置等輔機(jī)設(shè)各) ;
b ) 電動(dòng)機(jī)、減速器、電控柜和潤(rùn)滑裝置。
