目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的干式電力變壓器絕大多數(shù)屬于環(huán)氧澆注式，其中大多采用含有填料的環(huán)氧澆注料對(duì)線圈進(jìn)行整體絕緣防護(hù)處理。由于這種干變具有突出的防塵防潮防災(zāi)性能、免維護(hù)、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，因而大量用于城市電網(wǎng)配電系統(tǒng)。但這種干變的澆注絕緣層比較厚，線膨脹系數(shù)又遠(yuǎn)大于銅、鋁等金屬材料，存在澆注工件容易開(kāi)裂的缺點(diǎn)，長(zhǎng)期困擾干變制造業(yè)。
提高澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)是有效防止?jié)沧⒐ぜ_(kāi)裂的重要技術(shù)途徑之一，尤其是對(duì)于大型厚壁的澆注工件，如果能夠提高澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)，減小澆注絕緣內(nèi)外層的溫差，使因溫差引起的應(yīng)力或應(yīng)變最小化，從而使?jié)沧⒐ぜ拈_(kāi)裂問(wèn)題得到根本的改善。另一方面，提高澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)，還可以降低變壓器線圈的運(yùn)行溫度，減小銅損，提高變壓器的過(guò)載能力和運(yùn)行可靠性。近年來(lái)國(guó)內(nèi)開(kāi)展了不少有關(guān)提高環(huán)氧復(fù)合物導(dǎo)熱系數(shù)的研究，但針對(duì)提高干變澆注料導(dǎo)熱系數(shù)的研究還比較少。采用環(huán)氧－芳香胺固化體系替代傳統(tǒng)的環(huán)氧－酸酐固化體系，并采用α-氧化鋁粉體作填料，制備了適合于干變或其它大型灌封工件使用的環(huán)氧澆注料，探討混膠工藝和固化物的基本性能。
1、原材料
硅微粉、α-氧化鋁粉、甲基四氫苯酐(MTHPA)、環(huán)氧樹(shù)脂（CYD127）、732聚丙二醇二縮水甘油醚、DMP-30：市售工業(yè)品；聚醚多元醇增韌劑（JF633）：蘇州巨峰絕緣系統(tǒng)股份有限公司生產(chǎn)；固化劑：低熔點(diǎn)芳香胺，自制，熔點(diǎn)100～105℃，胺值820 mg-KOH/g。
2、試樣制備
環(huán)氧酸酐-硅微粉澆注料的制備：在反應(yīng)瓶中按配比稱入CYD127、MTHPA、JF633，開(kāi)啟攪拌、升溫。50～75℃下分批緩緩加入經(jīng)130℃干燥處理2 h的400目硅微粉，攪勻后減壓脫泡，于75℃、0.2kPa下保持至無(wú)氣泡為止。解除真空加入DMP-3，繼續(xù)減壓攪拌20～30 min�；炝厦撆萁Y(jié)束后立即趁熱注入預(yù)熱100℃的模具中固化，固化條件為100℃/3 h＋150℃/5 h。環(huán)氧芳香胺-氧化鋁澆注料的制備：在反應(yīng)瓶中稱入CYD127、732，開(kāi)啟攪拌、升溫。50～120℃下分批緩緩加入經(jīng)130℃干燥處理2 h的400目氧化鋁粉，攪勻后減壓脫泡，于110～120℃、0.2 kPa下保持至無(wú)氣泡為止。解除真空加入低熔點(diǎn)芳香胺，于（100±3）℃下繼續(xù)減壓攪拌20～30 min�；炝厦撆萁Y(jié)束后立即注入預(yù)熱130℃的模具中固化，固化條件為130℃/3 h＋165℃/5 h。
3、性能測(cè)試
導(dǎo)熱系數(shù)：采用美國(guó)Anter2022型導(dǎo)熱儀按ASTM E 1530—2006測(cè)試；耐冷熱沖擊：按GB/T15023—1994第36.2.2條制備螺栓螺母嵌件試樣，每組5個(gè)試樣，放入160℃烘箱中保持2 h，取出后立即投入-30℃冷凍液中，保持1 h后取出，目視觀察試樣有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，若5個(gè)試樣均無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象或開(kāi)裂試樣不多于1個(gè)，將未開(kāi)裂試樣再次放入160℃烘箱中保持2 h，如此冷熱循環(huán)沖擊，直至5個(gè)試樣中有多于1個(gè)試樣出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象或冷熱沖擊10次均無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象為止；沖擊強(qiáng)度：采用簡(jiǎn)支梁法無(wú)缺口試樣，按GB/T 1043.1—2008測(cè)試，支點(diǎn)跨距70mm；彎曲強(qiáng)度及彎曲模量：按GB/T 9341—2000測(cè)試，試驗(yàn)速度2 mm/min；熱變形溫度：按GB/T1634.2—2004 A法測(cè)試，平放試樣，升溫速率2℃/min；介質(zhì)損耗和介電常數(shù)：按GB/T 1409—2006測(cè)試，試驗(yàn)電壓1 kV，試驗(yàn)頻率50 Hz；電氣強(qiáng)度：按GB/T 1408.1—2006測(cè)試，試樣厚度1 mm；線膨脹系數(shù)：采用德國(guó)NETZSCH DIL402C線膨脹儀測(cè)試，升溫速率2℃/min；粘度：采用美國(guó)BrookfieldDV-II+型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)試；膠化時(shí)間：采用熱板法測(cè)試，以樹(shù)脂不能流動(dòng)、不能拔絲為終點(diǎn)。（正航儀器整理）http://ggswu.com
