釬焊又稱釬接，是利用釬料將零件聯(lián)接在一起。釬焊時，必須使熔化了的釬料充滿焊件接頭間隙中，釬料凝固后形成焊縫。如圖13.30所示。
要保證釬焊質(zhì)量，必須使接頭處表面層金屬分子的相互滲透作用順利進行。故應選用不易產(chǎn)生氧化膜和易于清除表面氧化膜的材料制作被聯(lián)接零件。按釬料熔點的高低，釬焊可分為軟釬焊和硬釬焊兩種。釬焊時，被聯(lián)接零件的材料始終處于固體熔點高于釬料)原件變形�。欢臆涒F焊可用加熱方法將零件拆卸或重新釬焊，因此精密零件及小而薄的復雜零件采用釬焊十分有利。
1)軟釬焊
軟釬焊采用的主要是錫鉛焊料，其熔點在柳C以下。軟釬焊焊料對大多數(shù)金屬具有很好的潤濕性，能用于釬焊大多數(shù)金屬材料，如銅、鐵及其合金。軟釬焊焊縫塑性好lA有較高的抗疲勞性能。但由于其強度低，所以只能釬焊機械強度要求不高的零件。
2)硬釬焊
硬釬焊的焊料材料主要是銅鋅合金和銀銅鋅合金，熔點在45pc以上，釬焊接頭強度高。銀銅鋅合金熔點在幾乎能濕潤所有金屬表面，塑性、導電及電熱性和防腐蝕性能，因而應用較廣。但其價格昂貴4pc時，接頭強度急劇下降。并且具有良好的強度、而正當工作溫度超過釬焊鋁和鋁合金時，由于鋁及鋁合金表面氧化膜清除后，能很快重新生成，而且一般釬劑不能溶解它，故應采用鋅基釬料。各種釬料以及相應釬劑，選用時可查閱有關設計手冊。為保證焊接質(zhì)量，使釬料易于流動、易于吸入焊縫1.15DDn。
3)壓焊
壓焊又稱電阻焊，常用壓焊有點焊和縫焊兩種。利用電流通過導體發(fā)熱原理，將處在兩電極間的被聯(lián)接零件局部加熱到塑化狀態(tài)，并在電極壓力作用下形成焊核，將零件聯(lián)接在一起者稱為點焊(圖13．31(s)；如果將焊核均勻疊合構成帶狀時稱為縫焊(圖13．31(b))。
設計壓焊結(jié)構時，應考慮到電極便于壓住工件形成焊核，以保證焊接質(zhì)量。圖13．x(s所示結(jié)構中，零件上耳邊不利于電極壓住工作，若在上邊鉆孔，電極便可穿過7L壓住工作旭可能發(fā)生電極與孔邊接觸而產(chǎn)生分流，影響焊接質(zhì)量，最好是將上耳邊翻向另一側(cè)；圖(b)所示空心矩形零件，焊縫最好設計在短邊上團c浸導線與接線片的焊接；圖(d)是圓棒與薄壁零件的焊接。
4)熔焊
熔焊是利用某種能源將被聯(lián)接零件局部加熱熔化，熔融的金屬冷卻凝固后將零件聯(lián)接成一體。熔焊聯(lián)接強度比釬焊、壓焊高。近年來，由于加熱技術的發(fā)展，如電子柬加熱脈沖等離子加熱、激光加熱等技術日益完善，己能將加熱范圍集中于很小的區(qū)域，因此熔焊在儀器儀表中的應用日益擴大。http://ggswu.com
