（一）檢修計劃的編制：
1.檢修計劃包括：年、季、月計劃，內(nèi)容：大修、中項修、二級保養(yǎng)和預(yù)防性。
2.編制依據(jù)是：設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期、檢修間隔期、設(shè)備年度技術(shù)狀況普查資料，以及下年度生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備精度的要求。
3.編制程序：根據(jù)編制計劃的各項依據(jù)和各車間申請修理項目，由設(shè)備管理部門編制草案，經(jīng)過車間和有關(guān)科室討論，設(shè)備管理部門歸納各方修改意見后，編制正式年度修理計劃，經(jīng)分管副總審批，報相關(guān)部門備案后方可執(zhí)行。
4.編制下達時間：年計劃，每年十二月份以前編制完成下年計劃，季、月計劃，在25日前編制下達車間執(zhí)行計劃。
5.檢修計劃的變更：企業(yè)的年、季、月檢修計劃必須嚴格執(zhí)行，不允許隨意變動，確因特殊情況需變更修改時，應(yīng)提前提出申請，報分管副總同意方可變更。
（二）設(shè)備修理技術(shù)準備：
1.修前要對設(shè)備進行預(yù)檢，查清設(shè)備存在的問題及精度狀況，以確定主要修復(fù)項目。
2.測繪必要的圖紙，核對已有的修理冊和有關(guān)資料。
3.編制修理方案和缺損件明細表。
4.設(shè)備大修理前必須填寫技術(shù)經(jīng)濟任務(wù)書。
（三）計劃檢修工作的基本內(nèi)容和要求：
1.大修：全部解體，修理基準件，更換和修復(fù)磨損件，刮研或磨削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷，恢復(fù)設(shè)備的原有精度、性能，達到出廠時標準。
2.中項修：部分解體，修復(fù)或更換磨損機件，刮研修復(fù)部分導(dǎo)軌面，消除部分缺陷，校正機座的坐標以恢復(fù)或保持設(shè)備的精度、性能效率達到生產(chǎn)工藝要求。
3.二級保養(yǎng)：清洗設(shè)備，部分解體和修理、修復(fù)或更換嚴重磨損機件，恢復(fù)局部精度。
4：預(yù)防性試驗：以受壓設(shè)備（包括動力管道）電器設(shè)備（包括傳導(dǎo)設(shè)備、電力網(wǎng)路）動力設(shè)備，起重設(shè)備的靜動負荷試驗，限制器試驗等。
（四）計劃檢修驗收：
1．設(shè)備檢修后，應(yīng)以生產(chǎn)部和設(shè)備管理部門為主，組織有使用車間、承修車間的有關(guān)人員共同進行驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入生產(chǎn)。
2.設(shè)備檢修后，應(yīng)進行外部檢查和空運轉(zhuǎn)及負荷試驗。其修理質(zhì)量應(yīng)能保證滿足生產(chǎn)工藝要求，并對保證工藝要求的有關(guān)精度項目和修理部位的主要精度進行檢驗，將檢驗數(shù)據(jù)記入驗收記錄。
3.驗收應(yīng)有質(zhì)檢員、車間機修工、操作人員參加，驗收合格后，填定“驗收交接單”存檔。
4．預(yù)防性試驗應(yīng)按計劃進行，做好試驗記錄，若設(shè)備有缺陷應(yīng)立即消除，不能立即消除的應(yīng)根據(jù)缺陷程度決定降負荷運行使用的措施。
5.完工后，由隨修部門根據(jù)實耗工時、原材料、分臺進行實際維修成本核算。http://ggswu.com
