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熱雙金屬碟形元件機械壽命試驗方法
2015-06-12 來源： 作者：正航網絡部 閱讀：次
熱雙金屬碟形元件機械壽命試驗方法
1 范圍、.
本標準規(guī)定了熱雙金屬碟形元件(以下簡稱元件)機械壽命的試驗裝置、試驗程序和報告等要求。
本標準適用于測定間接加熱、直接加熱和混合加熱條件下工作的熱雙金屬碟形元件的機械壽命，也適用于在其他條件下工作的熱雙金屬碟形元件的機械壽命。
2 試驗裝置
試驗裝置由元件動作/復位溫度檢測儀和機械壽命試驗儀器兩部分組成。
2.1 動作/復位溫度檢測儀
用于檢測元件發(fā)生突變彈跳溫度的儀器。由恒溫箱、溫度傳感器、試樣夾和動作指示器組成。
2.1.1 恒溫箱
用來加熱和冷卻，在接近元件發(fā)生突變彈跳溫度時的溫度變化率應小于0.5町min 。
2.1.2 溫度傳感器
安裝在恒溫箱內，用于精確測定元件的突變彈跳溫度。測溫端的位置應靠近元件表面。最小分度值應不大于O.lK，宜使用帶有自動記錄功能的溫度傳感器，采樣頻率應不少于5 次Jmin 。
2.1.3 試樣夾
用于放置、固定安裝在恒溫箱內的元件，應便于觀察。
2.1.4 動作指示器
用于指示被檢測元件的狀態(tài)，當發(fā)生突變彈跳時，可以準確、及時地發(fā)出信號。
2.2 機械壽命試驗儀器
用于檢測元件機械壽命的儀器。由模擬開關、繼電器、冷/熱風機、計數(shù)裝置組成。
2.2.1 模擬開關
用于固定、安置元件，當元件發(fā)生突變彈跳時，應能可靠地產生信號(力的訂性描述〉。
2.2.2 繼電器
依據模擬開關產生的信號，控制風機冷、熱風的交替。
2.2.3 冷/熱鳳機
帶有加熱裝置，可以交替吹出冷、熱風。風速不低于2∞mJmin ，氣流方向與被測元件表面大致平行。熱風的溫度應不高于元件突變彈跳溫度lOK，也可由供需雙方協(xié)商確定。
2.2.4 計數(shù)裝置
用于記錄元件突變彈跳循環(huán)的次數(shù)。
3 試驗程序
3.1 動作/復位溫度的測定
3.1.1 試樣安裝
將被測元件固定在試樣夾上，安放在恒溫箱內，調整測溫端的位置。
3.1.2 試前動作溫度測定
啟動、調整恒溫箱的加熱功率，當溫度接近元件突變彈跳溫度時，升溫速率應小于0.5KJmin 。當元件突變彈跳時，記錄此刻的溫度值為初始動作溫度。
3.1.3 試前復位溫度測定
調整恒溫箱加熱器功率，使降溫速率小于O.5K1min 。當元件突變彈跳復位時，記錄此刻的溫度值為初始復位溫度。
3.2 機械壽命試驗
3.2.1 試樣安裝
調整冷/熱風機的加熱功率，將熱風溫度控制在設定的溫度上。將已完成動作/復位溫度測定的元件裝人模擬開關。調整吹風口的角度與位置。
3.2.2 試驗頻率調整
根據供需雙方協(xié)商確定的試驗頻率，調整風機冷/熱交替、停頓的頻率，但每小時的循環(huán)次數(shù)應不低于12 次。
3.2.3 動作.復位循環(huán)
機械壽命試驗儀器開始運轉，計數(shù)裝置記錄元件動作·復位的循環(huán)次數(shù)，直至規(guī)定的次數(shù)。
3.3 試后動作、復位溫度的復核
按3.1 的規(guī)定，復核并記錄元件的動作·復位溫度。
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